Zur Automatisierung von Waggonbeladestationen für unterschiedliche Massenschüttgüter hat iSAM die Kernfunktionen Loksteuerung, Waggonpositionierung, Befüllung der Waggons und Anbindung an zentrale Logistiksysteme neu konzipiert und umgesetzt. Je nach spezifischem Gewicht wird das Material massen- oder volumenoptimiert chargiert und an die Ladekapazität angepasst.
Die Highlights der iSAM-Lösung
Effektive Regelung
des Schüttvorgangs über hydraulisch angesteuerte,
lagegeregelte Muschelschieber durch den Einsatz eines 2D-Laserscannersystems
Mengenoptimierte Beladung
nach dem spezifischen Beladeprofil des Waggons
(Last- bzw. Volumengrenze)
Optimierte Steuerung
der Fahrgeschwindigkeit
Die Vorteile des Systems
Verkürzte Verladezeiten durch optimierte Befüllung
Verringerung der Transportkosten durch Ausnutzung der maximalen Waggonkapazität
Auslastung der Lastgrenze bei spezifisch schweren Schüttgütern > 98 %
Auslastung der Volumengrenze bei spezifisch leichten Schüttgütern > 95 %
Minimierung des Wartungsaufwands durch den Einsatz industrietauglicher Komponenten
Hohe Flexibilität bei der Konfiguration durch die Vielzahl von Standardschnittstellen zu anderen Hard- und Softwarekomponenten
Option zur Fernwartung des gesamten Systems
Referenzen
Realisiert für:
Europees Massagoed-Overslagbedrijf (EMO) B.V.
(inkl. vollautomatischer Schiffsbeladung) Niederlande
Vale S.A.
Brasilien
Hansaport Hafenbetriebsgesellschaft mbH
(inkl. vollautomatischer Schiffsbeladung) Deutschland
Gefördert durch das Bundesministerium für Wirtschaft und Technologie
(heute: Bundesministerium für Wirtschaft und Klimaschutz (BMWK)).
(heute: Bundesministerium für Wirtschaft und Klimaschutz (BMWK)).